液压系统清洁度维护

据调查，液压系统故障80%原因是由于液压油的不干净所致的。选择和保持干净、清洁度高的液压油对于液压系统的正常运行十分重要。另外值得注意的是，因为油不干净而造成的设备故障，厂家一般是不予保修的，因此用户一定要重视用油问题。那么，生产过程中如何来确定液压油的清洁度呢？

首先你得知道，新油并不是完全等于干净的油，新油也不代表清洁度一定达标。一般来说，清洁度只能达到ISO 23/21/18甚至更脏，这样的清洁度甚至不能达到普通液压设备的要求，因此，一般都要求把新油先过滤，然后才能加到设备里。

检测清洁度需使用清洁度检测设备-清洁度检测仪，清洗则需选用合适的过滤设备。
一、根据清洁度要求选择过滤设备
   要使液压油的清洁度达标，首先要知道您的液压系统所需要的清洁度是多少，可使用清洁度检测仪进行检测。然最后根据目标清洁度选择过滤设备。
   过滤设备选择需注意维修的问题，因为如果液压设备需要过滤维护的区域能方便够到，选择过滤设备时就要考虑安装、更换是否方便的问题。

二、根据设备指定过滤维护计划
   过滤系统是设备的防线，一般来说，滤芯厂家会给出一个更换滤芯的周期，但是设备的情况是有所区别的。如果设备使用的地方粉尘大、机械的设计容易导致杂质进入油里、设备处于连续使用状态，那么滤芯消耗的速度较快，需要酌情缩短滤芯更换周期。所以要及时跟踪液压油的清洁度，一旦发现清洁度出问题，就更换滤芯。所以，定期采集油样进行检测，是保证油质的最好方法。
  更换滤芯前先做好清洁工作：液压设备使用的环境一般比较肮脏，在更换滤芯前，先把过滤设备周围清洁一下，尤其是接头部分，避免杂质进入液压系统里，这一点经常被维护人员忽视。
三、避免污染源
   除了过滤，还需要从源头上减少杂质进入液压系统内部，液压系统组装前，应该把各元件清洗干净，并彻底干燥。在液压系统改造、阀件更换、管路更换时要严格清洁，并在安装时避免杂质进入。使用中减少液压系统的污染源，减少工作环境中的粉尘和水分，保持液压泵站的清洁。油箱通大气处要加空气滤清器（呼吸器）。
  总之，液压系统是工程机械设备中非常重要的组成部位，我们应该充分重视起来。